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ITS Pulverbeschichtungs-anlagen nach Maß

Warum eine ITS Pulverbeschichtungsanlage?

  • Weil wir mit eigener Entwicklung und Konstruktion Ihre individuellen Ansprüche umsetzten können wie kein anderer.

  • Wir produzieren Ihre ITS Pulverbeschichtungsanlage persönlich, unter Einhaltung sämtlicher Normen und Ansprüche.

  • Weil unser Oberflächen-Prüf & Forschungslabor Sie vor, während und nach der Inbetriebnahme bestens Unterstützen kann.​

  • ​Wir haben +30 Jahre Erfahrung in der Umsetzung von maßgeschneiderten Pulverbeschichtungsanlagen und unsere Referenzen sprechen für sich.

Typischer Prozess einer Pulverbeschichtunganlage von ITS

Prozessschritte bei der Pulverbeschichtung:

  • Aufhängen der Teile:
    Die zu beschichtenden Teile werden auf spezielle Gestelle oder Haken gehängt, die durch ein Förderbandsystem in die Anlage transportiert werden. Diese müssen elektrisch leitfähig sein, um den elektrostatischen Prozess zu unterstützen.

    • ITS Pulverbeschichtungsanlagen sind von Haus aus mit hangon Aufhängesystemen ausgestatet.​

    • Die Aufhängung selbst kann manuell, oder robotisch (automatisch) erfolgen

  • Transport der Teile:
    Beim Transport können wir je nach Anforderung an Ihre Pulverbeschichtungsanlage Transportsysteme nutzen die manuell bedient werden, die kontinuierlich laufen oder sequentielle bzw. Taktsteuerungen - Power&Free - erlauben. Wir können Pufferbereiche ebenso wie Hub- und Senkstation realisieren, um z.B. andere Etagen Ihrer Produktion zu erreichen.

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  • Vorbehandlung/Reinigung:
    Die Teile werden gründlich gereinigt, um Schmutz, Öl, Fett und andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies erfolgt in der Regel durch Entfetten, Beizen, Phosphatieren oder Strahlen, um eine optimale Haftung des Pulvers zu gewährleisten.

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  • Chemische Vorbehandlung

    • Tauchverfahren

    • Sprühverfahren

      • Manuelles Verfahren

      • Kammerverfahren im Takt

      • Kontinuierliches Verfahren im Tunnel

  • Mechanische Vorbehandlung

    • Strahlen

    • Sweeping

    • Sandstrahlen

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  • Trocknung:
    Nach der Reinigung werden die Teile getrocknet, um sicherzustellen, dass keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche verbleibt, die den Beschichtungsprozess beeinträchtigen könnte. Wir bieten Beschickungs- oder kontinuierliche Tunnelöfen an:

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  • Erwärmungsmethoden

    • Konventionelle Erwärmung – wir erwärmen direkt oder indirekt das ganze Produkt mit heißer Luft je nach der Werkstoffart.

    • Infraöfen mit Infrarotstrahlung, wo wir nur die Oberfläche des Produktes erwärmen.

    • Induktionserwärmung​

  • Die Öfen werden mit Strom, Erdgas und LTO beheizt.

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  • Derzeit bieten wir die Umrüstung bestehender Öfen auf alternative Heizquellen an, sogenannte Doppelöfen mit kombinierter Heizung

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  • Pulverauftrag:
    Das Pulver wird mittels elektrostatischer Sprühpistolen - der Applikationstechnik - in abgesaugten Lackierkabinen auf die Teile aufgetragen. Das Pulver haftet aufgrund der elektrischen Aufladung an der leitfähigen Oberfläche der Teile.

    • Für große Produktserien verwenden wir Spritzkabinen aus Edelstahl mit externer Absaugung, für einen schnellen Farbwechsel sind dann Kunststoffkabinen mehr geeignet

    • Unsere Pulverbeschichtungskabinen verfügen über Absaugungen, Rezyklierung und CO2 Löschanlagen.

    • Wir können Kabinen mit manueller Bedienung und automatisiert ausführen.

  • Pulverbeschichtungszentrum alias PowderKitchen

    • ​Automatische Anpassung des Mischungsverhältnisses von Recyclat zu Frischfarbe

    • Elektronische Justierung der Fluidisierung für jede im System hinterlegte Farbe

    • Beliebig viele Programme, Anbindung an ERP-Systeme

    • Automatisierte Reinigung sämtlicher Pulverleitungen, kein manuelles Umstecken erforderlich

    • Stufenlose Regelung des Farbniveaus mit Anwesenheitssensor im Behälter

    • Intuitive Bedienung über nahtlos integrierte Terminals

    • Echtzeit-Analyse der Lackierleistung

  • Roboterlackierung:

    • Die Roboterlackierung ist ein zentraler Bestandteil effizienter und zuverlässiger Produktion. Ihre Präzision und Fähigkeit, in verschiedenen Umgebungen zu arbeiten, machen sie ideal für wiederholte Aufgaben. Dabei kommen Technologien wie Manipulatoren, Linearachsen und mobile Roboter zum Einsatz, auch in Kombination mit kollaborativer Robotik, bei der Roboter und Menschen gemeinsam arbeiten.

    • Vorteile der Roboterlackierung umfassen hohe Genauigkeit, Produktivitätssteigerung, Arbeiten in gefährlichen Umgebungen, Reduzierung von Fehlern und Kosten sowie eine höhere Betriebssicherheit. Vor der Implementierung sollten umfassende Tests durchgeführt werden, um die Effizienz und Einhaltung der geforderten Parameter sicherzustellen. Neben der Lackierung können weitere Prozesse wie Inspektion und Handhabung automatisiert werden.

  • Aushärtung (Einbrennen):
    Die beschichteten Teile werden in einen Ofen transportiert, wo das Pulver bei einer Temperatur von etwa 160 bis 200°C geschmolzen und anschließend vernetzt (gehärtet) wird. Dies sorgt für eine dauerhafte, gleichmäßige Beschichtung.

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  • Die Erwärmungsmethoden entsprechen denen der Trocknung.

  • Abkühlung:
    Nach dem Einbrennen werden die Teile aus dem Ofen transportiert und müssen abkühlen, um komplett auszuhärten. Dafür können Abkühltunnel oder Kühlbereiche verwendet werden, ganz nach Ihren Anforderungen.

  • Abhängen der Teile:
    Das Abhängen erfolgt analog zum Aufhängen der Teile.

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Pulverbeschichtungsaufgaben bei denen wir unterstützen können

Allgemeine Funktionen der Pulverbeschichtung

  • Schutz vor Korrosion:
    Die Pulverbeschichtung bildet eine schützende Barriere auf dem Untergrund, die das Eindringen von Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen verhindert, was die Korrosionsanfälligkeit verringert.

  • Haltbarkeit:
    Pulverbeschichtungen sind sehr widerstandsfähig gegenüber Abnutzung, Kratzern und Chemikalien. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen in rauen Umgebungen.

  • Umweltfreundlichkeit:
    Da keine Lösungsmittel verwendet werden, entstehen bei der Pulverbeschichtung keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), was sie zu einer umweltfreundlichen Option macht.

  • Ästhetik:
    Pulverbeschichtungen bieten eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Oberfläche in einer Vielzahl von Farben und Texturen.

  • Wirtschaftlichkeit:
    Durch den minimalen Materialverlust (über 98 % des Pulvers kann wiederverwendet werden) ist das Verfahren besonders kosteneffizient.

Pulverbeschichtung auf Metalluntergründen

  • Stahl:

    • Funktion: Schutz vor Korrosion, vor allem im Außenbereich und in industriellen Anwendungen.

    • Vorteil: Erhöht die Lebensdauer von Stahlkomponenten, z. B. in Bau, Maschinenbau oder Automobilindustrie.

    • Besondere Anwendung: Einsatz in aggressiven Umgebungen, wie z. B. Offshore-Industrie oder bei Industrieanlagen.

  • Aluminium:

    • Funktion: Schutz vor Oxidation und Verbesserung der Oberflächenoptik.

    • Vorteil: Ideal für dekorative Anwendungen, z. B. Fensterrahmen, Fassaden oder Möbel.

    • Besondere Anwendung: Verwendung in der Architektur und im Fahrzeugbau aufgrund der leichten, aber robusten Eigenschaften von Aluminium.

  • Zinkbeschichteter Stahl (Verzinkter Stahl):

    • Funktion: Verstärkter Korrosionsschutz durch die Kombination von Zink und Pulverbeschichtung.

    • Vorteil: Ideal für den Einsatz im Freien, z. B. bei Geländern, Straßenschildern oder Konstruktionen.

    • Besondere Anwendung: Häufig in der Bauindustrie und bei der Herstellung von Outdoor-Möbeln.

Pulverbeschichtung auf Kunststoffuntergründen

  • Thermoplastische Kunststoffe (wie Nylon oder Polyethylen):

    • Funktion:
      Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischer Abnutzung.

    • Vorteil:
      Erhöht die Beständigkeit gegen Abrieb und UV-Strahlung.

    • Besondere Anwendung:
      Verwendung in der Automobilindustrie, z. B. für Innenraumausstattungen oder Teile, die starker Beanspruchung ausgesetzt sind.

  • Duroplastische Kunststoffe (wie Epoxidharze):

    • Funktion:
      Dekorative und schützende Beschichtung für elektrische Isolierung und Hitzebeständigkeit.

    • Vorteil:
      Bietet thermische Stabilität und eine lange Lebensdauer.

    • Besondere Anwendung:
      Elektronische Bauteile, medizinische Geräte oder industrielle Anwendungen, bei denen Hitzebeständigkeit gefordert ist.

Pulverbeschichtung auf Glas und Keramik

  • Glas:

    • Funktion: Dekorative Oberflächenveredelung, die eine dauerhafte, farbenfrohe und glatte Oberfläche schafft.

    • Vorteil: Ermöglicht es, Glas für anspruchsvolle, dekorative Anwendungen zu verwenden, z. B. in Architektur oder bei Haushaltsgeräten.

    • Besondere Anwendung: Glasfenster, Glasflaschen oder Dekorationsartikel.

  • Keramik:

    • Funktion: Schutz vor Abplatzungen und Verfärbungen bei gleichzeitiger Erhöhung der Ästhetik.

    • Vorteil: Verbesserte Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit.

    • Besondere Anwendung: Keramikfliesen, Haushaltsgeräte oder Isolatoren in der Elektronikindustrie.

Spezialfunktionen und Beschichtungen

  • Antimikrobielle Beschichtungen:

    • Funktion: Reduziert das Wachstum von Mikroorganismen auf der Oberfläche.

    • Vorteil: Ideal für Anwendungen in der Medizintechnik oder in hygienischen Bereichen, wie Krankenhäusern oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen.

  • Elektrostatisch ableitende Beschichtungen (ESD-Beschichtungen):

    • Funktion: Schutz vor statischer Elektrizität in sensiblen Bereichen.

    • Vorteil: Verhindert Schäden an empfindlicher Elektronik.

    • Besondere Anwendung: Elektronikfertigung, Reinräume oder explosionsgefährdete Bereiche.

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Weiterführende Informationen

Folgend finden Sie weiterführende Informationen zu unserem Portfolio von Teleskopstahlabdeckungen.

ITS Pulverbeschichtungsanlagen beschichten in folgenden Industrien 

"Pulverbeschichtung ist oft unscheinbar, doch überall, wenn man weiß, wonach man Ausschau halten muss."

Rostislav Dvořák

Handelsmanager für ausländische Märkte der ITS

  • Automobilindustrie

    • Fahrzeugkarosserien: Karosserieteile, Türrahmen, Motorhauben, Kotflügel

    • Felgen und Radkappen: Stahl- und Aluminiumfelgen für PKWs, LKWs und Motorräder

    • Fahrwerksteile: Federungen, Stoßdämpfer, Lenkungs- und Aufhängungskomponenten

    • Motorkomponenten: Zylinderblöcke, Ventilabdeckungen, Motorgehäuse

    • Außen- und Innenverkleidungen: Zierleisten, Spiegelgehäuse, Griffe, Frontgitter

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  • Landwirtschaftstechnik

    • Maschinengehäuse: Traktoren, Mähdrescher, Erntemaschinen

    • Anbaugeräte: Pflüge, Eggen, Sämaschinen, Düngerstreuer

    • Fahrgestelle und Achsen: Fahrgestelle von Anhängern, Achsen und Gelenke von Anbaugeräten

    • Hydrauliksysteme: Hydraulikzylinder, Verbindungen und Pumpengehäuse

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  • Produkte für das Bauwesen

    • Fassadenelemente: Aluminium- und Stahlelemente, Fenster- und Türrahmen

    • Geländer und Zäune: Balkon- und Treppengeländer, Absperrungen, Toranlagen

    • Dachsysteme: Dachziegel aus Metall, Regenrinnen, Dachschindeln

    • Tragkonstruktionen: Stahlträger, Verstrebungen, Stützen, Metallgerüste

    • Baubeschläge: Tür- und Fensterscharniere, Handläufe, Verbindungselemente

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  • Weiße Ware und Haushalt

    • Küchengeräte: Kühlschränke, Geschirrspüler, Herde, Mikrowellen

    • Waschmaschinen und Trockner: Außengehäuse, Trommeln, Türen

    • Kleinere Haushaltsgeräte: Toaster, Kaffeemaschinen, Wasserkocher, Staubsaugergehäuse

    • Möbel: Metallrahmen von Regalen, Stühlen, Tischen

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  • Aluminiumverarbeitung

    • Profile und Rahmen: Fenster- und Türrahmen, Fassadenprofile, Geländer

    • Aluminiumbleche: Verkleidungen, Dachplatten, Zierbleche

    • Gehäuse und Abdeckungen: Elektronische Gerätegehäuse, Lampengehäuse, Maschinenabdeckungen

    • Bauelemente: Alu-Verbundplatten, Fassadenelemente, Konstruktionsprofile

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  • Maschinenbau

    • Maschinengehäuse: Schaltschränke, Gehäuse von Produktionsmaschinen, Schutzvorrichtungen

    • Werkzeugmaschinen: Fräsmaschinen, Drehbänke, Bohrmaschinen

    • Fördertechnik: Förderbänder, Rollensysteme, Palettenwickler

    • Hydraulikkomponenten: Hydraulikpumpen, Zylinder, Verbindungen

    • Lager- und Montagesysteme: Gestelle, Schienensysteme, Regale

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  • Energetik

    • Windkraftanlagen: Rotorblätter, Turmsegmente, Gehäuse von Generatoren

    • Solarpaneele und -rahmen: Aluminiumrahmen, Montagekonstruktionen

    • Elektrokomponenten: Transformatoren, Gehäuse für Schaltanlagen, Elektromastenteile

    • Kraftwerkskomponenten: Rohrleitungen, Kessel, Wärmetauscher

    • Stromverteilung: Masten, Schaltkästen, Trafostationen

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  • Gewerbliche Lackierereien

    • Kundenspezifische Metallteile: Teile für Automobilzulieferer, Möbelhersteller, Haushaltsgerätehersteller

    • Gewerbliche Ausrüstung: Regalsysteme, Industriemöbel, Metallgerüste

    • Kleinserien und Sonderanfertigungen: Geländer, Zäune, Außenelemente für Architekturprojekte

    • Individuelle Anwendungen: Dekorative Metallarbeiten, Kunstprojekte, Metalltüren

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Weitere Informationen zur ITS
(IDEAL-Trade Service spol. s. r.o.)

Besuchen Sie auch gerne unser Produktionsunternehmen:

IDEAL-Trade Service spol. s. r.o. (ITS) aus Brünn, Tschechien.

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